需要多長時間？

過去，可能是半天到一天

現(xiàn)在，只需要不到一個小時

測量精度也從0.1mm到了0.03mm

便攜式三坐標測量儀，用于精確測量焊接鈑金件尺寸及工裝定位精度的設備，錐測試精度達到0.060 mm。有重量輕、高硬度和抗彎曲性等特點，使用穩(wěn)定可靠。

隨著汽車行業(yè)的發(fā)展，專用檢具測量零件尺寸全面鋪開，每一種零件都有一臺相對應的專用檢具。專用檢具測量零件尺寸克服了許多通用量具測量的不便，更快捷準確的完成零件各種尺寸的測量，測量精度可以達到0.1mm。

但每個專用檢具只能測量一種零件，不能重復利用，且存放需要很大的空間。零件更新?lián)Q代后檢具也就沒有利用價值。

在互聯(lián)網的今天，汽車檢測工具也連接上了網，這個外徑千分尺連著一個發(fā)射器和手提電腦，檢驗員用外徑千分尺測量零件外徑后，輕輕的按一下發(fā)射器按鈕。被測數(shù)據(jù)的尺寸直接在顯示器屏幕顯示出來，保存數(shù)據(jù)即可存儲在對應的文件夾。

檢驗員手持著掃描儀對零件進行掃描，多條紅色的光線在后部下車體上緩慢而有序的移動，給零件披上了紅色的紗衣。另一邊，通過數(shù)模比對和相應的軟件處理，零件尺寸的異常點、尺寸偏差、合格率、趨勢圖等零件狀態(tài)同步顯示在電腦屏幕上。掃描完畢后，二十分鐘左右即可出相關報告。

現(xiàn)在，電影中的黑科技也出現(xiàn)在公司，三維掃描儀集多種檢測工具于一身，自動化采集零部件數(shù)據(jù)，克服了傳統(tǒng)的通用量具手工測量和檢具測量受到各種制約引起數(shù)據(jù)起的各種爭議。只要提供符合掃描用的空間，可以根據(jù)需要移動設備到任何地方進行掃描工作，數(shù)據(jù)的精確度能達到0.03MM。

橋式三坐標